產品介紹
  該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加（jiā）熱或冷卻，可完成（chéng）幹燥、冷（lěng）卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型（xíng）攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱麵自清潔功能。
工作（zuò）原理
  空心軸上密集（jí）排（pái）列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流（liú）經（jīng）漿（jiāng）葉。單位有效（xiào）容積（jī）內傳（chuán）熱麵積很大，熱（rè）介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸（zhēng）汽，也可以是液體（tǐ）型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱（rè），沒（méi）有攜帶空氣帶（dài）走熱量（liàng），熱量均用來加熱物料。熱（rè）量損失僅為通過器體保溫層（céng）向環（huán）境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自（zì）清（qīng）潔功能。物料顆粒與（yǔ）楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直（zhí）保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼（ké）體為Ω型，殼體內一般（bān）安排二到四根（gēn）空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止（zhǐ）物（wù）料粉塵外泄（xiè）而充分發揮作用（yòng）。 
   傳熱介質（zhì）通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱（rè）介（jiè）質的類型而具有不同的內（nèi）部結（jié）構，以保（bǎo）證更好（hǎo）的（de）傳熱效果。
性能特點
◎漿葉幹燥機能耗低： 由於間接加熱，沒有大量攜帶空氣（qì）帶走（zǒu）熱（rè）量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料（liào），蒸發（fā）1kg水僅（jǐn）需（xū）1.2kg水蒸（zhēng）汽。
◎漿葉幹燥機係統造價低： 單位有效容積（jī）內擁有（yǒu）巨大（dà）的傳熱麵，就縮短了處理時間，設備尺寸變小（xiǎo）。就極大地減少了建築麵（miàn）積及（jí）建築（zhù）空間。
◎處理物料範圍廣： 使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料（liào），又可處理需高溫（wēn）處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操（cāo）作，可在很多領域應用。
◎環境汙染（rǎn）小： 不使用攜帶空（kōng）氣，粉塵物料（liào）夾帶很少。物料溶劑蒸（zhēng）發量很（hěn）小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
◎操作費用（yòng）低：的結構。磨損量小，維修費用很低。  
◎操作穩定：由（yóu）於楔型漿葉特殊的壓縮--膨（péng）脹攪拌作（zuò）用，使物料顆粒充（chōng）分與傳（chuán）熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度（dù）梯度很小，從而保證了工藝（yì）的穩定性。
適應（yīng）物料（liào）
  漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪（jiǎo）拌的特性使之可（kě）以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪（jiǎo）拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳（chuán）熱麵積增大，縮短了處理時間。楔（xiē）型漿葉傳熱麵（miàn）又具（jù）有（yǒu）自清潔功能。壓縮--膨（péng）脹（zhàng）攪拌功能使物料混和均勻。物料沿（yán）軸（zhóu）向成"活（huó）塞（sāi）流"運動，在軸向區間（jiān）內，物料的溫度、濕度（dù）、混合度梯度（dù）很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完（wán）成低溫（wēn）燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉（zhuǎn）化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為（wéi）純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻（què）鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿（jiǎn）機，節省了能源及尾氣處理（lǐ）設備，降低了操作費（fèi）用。幹燥設備的主要功能，不使（shǐ）用熱空（kōng）氣，使溶（róng）劑回（huí）收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀（zhuàng）態。對需回收溶劑、易（yì）燃易氧（yǎng）化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均（jun1）勻性，使得設備可用來（lái）加（jiā）熱（rè）或融化，或進行一些固體物（wù）料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大（dà）的加熱麵積，很快就將物（wù）料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加（jiā）熱而改變（biàn）物料品質。
設備結構示意圖

工藝流程示意圖

技術規格（gé）